1、冷凝法

將廢氣降溫至揮發(fā)性有機(jī)化合物之露點(diǎn)溫度(dew point)以下，使之凝結(jié)為液態(tài)并加以回收的方法。冷凝法普遍應(yīng)用于原料或產(chǎn)品之分離及純化，亦可作為控制揮發(fā)性有機(jī)物之用。

冷凝法對(duì)有機(jī)物質(zhì)的回收程度，與廢氣中揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃度、能被冷卻的溫度及冷媒的種類有關(guān)。由于以此方法回收揮發(fā)性有機(jī)化合物之成本較高，因此一般常用于欲回收之揮發(fā)性有機(jī)化合物具高回收價(jià)值且成分單純、濃度高之情況。

2、 生物處理法

生物處理法為污染物（如揮發(fā)性有機(jī)化合物等）通過(guò)生物處理系統(tǒng)的過(guò)程中，藉由微生物之分解、氧化、轉(zhuǎn)化等機(jī)制，將污染物完全分解氧化成二氧化碳、水、NO3-及SO42-等無(wú)害性之無(wú)機(jī)物。雖然生物處理法具有無(wú)二次污染的特性，然而與其它污染防治技術(shù)相較下，在選用時(shí)尤須考慮地域性參數(shù)所影響之整體成本，諸如土地價(jià)格、水費(fèi)、電費(fèi)之高低及法令標(biāo)準(zhǔn)等；除此之外，該技術(shù)是否已充分落實(shí)本土化及在國(guó)內(nèi)具有相當(dāng)?shù)某墒煨裕嘀苯佑绊懞罄m(xù)的處理效率及操作維護(hù)費(fèi)用。

生物處理法依微生物之型態(tài)，可區(qū)分為生物濾床、生物滴濾塔與生物洗滌塔等三種，一般應(yīng)用在揮發(fā)性有機(jī)化合物控制上的生物處理法有生物濾床及生物滴濾塔。

3、直接燃燒與觸媒催化燃燒

燃燒法乃將含有揮發(fā)性有機(jī)化合物成份的氣體在高溫下氧化分解，而達(dá)清凈之廢氣以排放，此法主要優(yōu)點(diǎn)為適用于所有可燃性成份，而其缺點(diǎn)為燃料消耗量大，操作成本高。焚化爐設(shè)計(jì)能供給氧氣、滿足燃燒溫度、停留時(shí)間及廢氣擾流等四個(gè)燃燒條件，其中每個(gè)條件皆可視需要情況加以修正，并準(zhǔn)確控制，以使廢氣完全燃燒，達(dá)到預(yù)期之處理效果。另外，揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體在與空氣于一定溫度下混合時(shí)，其體積之濃度分率需在燃燒界限范圍內(nèi)才可燃燒。若廢氣所含揮發(fā)性有機(jī)化合物污染物質(zhì)濃度不高，則來(lái)自污染物成份之燃燒產(chǎn)生熱對(duì)廢氣溫度提升相當(dāng)有限，欲如此處理尚需添加適量輔助燃料，才能達(dá)到所需之燃燒溫度。

燃燒法依觸媒之有無(wú)，一般分為直接燃燒（簡(jiǎn)稱熱焚化）及觸媒燃燒二種。依熱回收方式，燃燒設(shè)備又可分為熱回收型及熱再生型。熱回收型者以表面式熱交換器回收焚化設(shè)備高溫排氣熱量，一般熱回收率小于70％；熱再生型者以陶磁蓄熱材回收排氣熱量，一般熱回收率可達(dá)90％以上。

4、吸收法

為氣態(tài)污染物于廢氣與洗滌液接觸時(shí)，藉由分子擴(kuò)散、紊流等質(zhì)量傳送及化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象傳入洗滌液，使污染物質(zhì)分離而去除，以達(dá)到凈氣的效果。

吸收亦可稱之為洗滌，可區(qū)分為物理吸收與化學(xué)吸收二種?；瘜W(xué)吸收主要是利用吸收劑與氣體污染物產(chǎn)生反應(yīng)而予去除；而物理吸收主要是藉由氣體在液體中的溶解度，而達(dá)到去除空氣污染物的目的。通?；瘜W(xué)吸收可藉升高操作溫度、壓力來(lái)增加反應(yīng)速率，不過(guò)同時(shí)卻降低了物理吸收的速率，至于物理吸收在較低溫操作下可達(dá)到較佳的去除效果。一般而言，化學(xué)吸收可使污染物濃度趨近于零排放，而物理吸收只能把污染物濃度降低至某程度，因此化學(xué)吸收在某些氣體污染物的控制及應(yīng)用上相當(dāng)重要。

吸收法之設(shè)備一般有噴霧塔、填充式洗滌塔及板狀式洗滌塔等，一般業(yè)者基于經(jīng)濟(jì)性與效率的考慮，以填充式洗滌塔最常為業(yè)者所應(yīng)用。吸收法對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物的去除率與所選擇之吸收劑種類、吸收塔之設(shè)計(jì)及系統(tǒng)操作情形有關(guān)，因此選用特定之吸收劑、降低操作溫度或加大吸收設(shè)備，理論上皆可有效提高揮發(fā)性有機(jī)化合物去除率。

5、吸附法

吸附作用為固體本身表面力的作用吸引氣體分子，而具有表面吸附能力的固體稱為吸附劑，被吸附于固體表面的物質(zhì)則稱為吸附物質(zhì)。

吸附法適于處理風(fēng)量大含有低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物之廢氣，其最大特色為能在符合經(jīng)濟(jì)條件之操作范圍內(nèi)，幾乎完全除去廢氣中某些揮發(fā)性有機(jī)化合物之成分。此等廢氣經(jīng)吸附處理后，其污染物濃度一般皆可符合環(huán)保法令之排放濃度。最常用的吸附系統(tǒng)是以活性碳作為吸附劑，主要是由因?yàn)榛钚蕴紝?duì)某些特定揮發(fā)性有機(jī)化合物之物理吸附效果良好，且容易回收及再生，另外，進(jìn)入活性碳吸附塔之廢氣需視實(shí)際情況進(jìn)行廢氣之調(diào)理工作，若廢氣本身含有固體顆粒、高沸點(diǎn)有機(jī)物或易聚合物質(zhì)時(shí)，則必需先進(jìn)行過(guò)濾之預(yù)處理；若廢氣相對(duì)濕度大于50％，則必需先進(jìn)行除濕；若廢氣溫度超過(guò)40℃時(shí)，最好先加以冷卻，因吸附效率在溫度大于40℃時(shí)會(huì)明顯降低。另外也要避免因活性碳吸附過(guò)程中產(chǎn)生之熱量，造成活性碳床溫度過(guò)熱，因此當(dāng)廢氣濃度高于10,000ppm時(shí)，應(yīng)在吸附前采用稀釋的方式降低污染物濃度。

6、紫外線光催化氧化廢氣凈化設(shè)備處理法

（1）、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

（2）、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

（3)、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。

（4）、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸(DNA)，再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。